淬火爐用于對鋁合金管、棒型材的捏合產(chǎn)品進行淬火。淬火爐的熱源可以用電和燃料，溫度可以用熱電偶測量。使用電、氣、液燃料的淬火爐，可以通過外觀自動控制和調(diào)節(jié)溫度。淬火爐的操作注意事項如下：
　　1.機房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整潔和干燥。設(shè)備在開始操作前要有兩人以上，并指定專人負責(zé)操作。操作人員應(yīng)熟悉并遵守淬火設(shè)備的操作規(guī)程，佩戴規(guī)定的防護用品。工件應(yīng)清除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生電弧，操作時應(yīng)防止工件與感應(yīng)器接觸而產(chǎn)生電弧。使用高頻淬火爐機床時，應(yīng)注意電氣、機械和液壓傳動的可靠操作規(guī)程。設(shè)備需要專人維修。修理前，用放電棒對電容器放電。嚴禁帶電修理。
　　2.淬火爐用于工業(yè)用電頻率、低電壓、大電流的大型工件加熱淬火或正火。使用時要遵守用電規(guī)則。
　　3.為了防止大工件在高感應(yīng)加熱時爆裂傷人，要嚴格遵守高頻熱處理的操作規(guī)程和相應(yīng)的大工件熱處理工藝規(guī)程。大型工件應(yīng)逐個進行超聲波探傷。探傷后有白點、嚴重偏析、疏松等缺陷的工件，不得用高頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)無毛刺、鐵屑和油漬，以防止產(chǎn)生電弧。在生產(chǎn)操作中，要指定負責(zé)人，操作人員要熟悉并遵守高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)程。